為了節(jié)約水資源, 山西蘭花集團(tuán)化肥廠將尿素解吸廢液經(jīng)處理后送至造氣爐夾套汽包和吹風(fēng)氣回收鍋爐汽包, 用解吸廢液代替脫鹽水。由于經(jīng)處理后的解吸廢液仍含有一部分 NH 3 、CO 2 和油污等雜質(zhì) ,致使液位測(cè)量管線出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象 ,導(dǎo)致無法檢測(cè)到實(shí)際液位。

 

1、存在的問題。

        改造前汽包液位測(cè)量方法如圖 1所示 。采用在現(xiàn)場(chǎng)汽包側(cè)面上法蘭與下法蘭之間安裝雙室平衡容器 ,雙室平衡容器的下方正 、負(fù)壓室輸出接口上連接差壓變送器 ，通過差壓變送器測(cè)量液位高度形成的差壓變化來測(cè)量液位 。雙室平衡容器的作用:防止高溫蒸汽直接接觸差壓變送器的膜盒而損壞膜盒 ;防止充裝的隔離水溫度與汽包內(nèi)介質(zhì)溫度不一致 ,而導(dǎo)致測(cè)量誤差的增大。在使用過程中 ,雙室平衡容器的外筒與變送器負(fù)壓接口、汽包上連通管相連,內(nèi)筒與變送器正壓接口、汽包下連通管相連 。正常使用過程中 , 將外筒內(nèi)充滿干凈的水,使得外筒、變送器負(fù)壓室內(nèi)均為干凈的水 ;而汽包下連通管、變送器正壓室、內(nèi)筒內(nèi)均為解吸廢液;由于經(jīng)處理后的解吸廢液仍含有一部分 NH 3 、CO 2 和油污等雜質(zhì), 致使汽包下連通管、變送器正壓室、內(nèi)筒內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)堵塞 ;頻繁時(shí), 每天堵塞 3次 ,無法測(cè)得真實(shí)的液位。

2　 改造方法

        改造后汽包液位測(cè)量方法如圖 2所示 。將原有的差壓式測(cè)量方式改造為插入式電容液位變送器 (SC700系列 ), 利用汽包上部閑置的法蘭口, 安裝合適的插入式電容液位變送器 。插入汽包內(nèi)的電極桿和汽包壁之間通過介質(zhì)的高低形成變化的電容值,該電容值隨著液位的升高而增大,通過檢測(cè)該變化的電容值而輸出成正比的電流 。

3　 改造效果

        改造后的液位計(jì)安裝方便, 由于其直接插入汽包內(nèi),所以易結(jié)晶 、易堵塞的雜質(zhì)對(duì)其不會(huì)造成測(cè)量的影響。僅需要每年對(duì)電極桿上的輕微結(jié)晶進(jìn)行一次清理 。從 2008年 7月改造至今 ,該煤氣爐汽包液位測(cè)量設(shè)備運(yùn)行正常