引言

煤礦壓風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)著井下生產(chǎn)中常用的多種氣動機(jī)械如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、風(fēng)吊、水泵所需的壓縮空氣，以及為風(fēng)動水幕防塵中提供風(fēng)動力，所以，壓縮空氣在煤礦承擔(dān)著重要的生產(chǎn)任務(wù)。 煤礦壓風(fēng)機(jī)配置方式有井上地面集中布置和井下移動或就地巷道布置，本文研究壓風(fēng)機(jī)安全保護(hù)改造為井上地面集中布置。煤礦壓風(fēng)機(jī)既是生產(chǎn)設(shè)備又是重要的安全設(shè)備，因為有高壓容器等部件，也屬于特種安全設(shè)備。 因此，壓風(fēng)機(jī)的安全保護(hù)系統(tǒng)隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步不斷被研究和開發(fā)，本文介紹晉華宮礦因地制宜對本礦使用的壓風(fēng)機(jī)安全設(shè)施和系統(tǒng)進(jìn)行的改造，希望能為煤礦同行和相關(guān)生產(chǎn)廠家提供參考。

 

1 存在的問題

（1）壓風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行的儲氣罐底部常有積油，長時間在高溫作用下會碳化，使其閃點下降，當(dāng)儲氣罐內(nèi)的溫度超過積碳油的閃點便產(chǎn)生爆炸，因此，儲氣罐內(nèi)要定期清理積油。 晉華宮礦壓風(fēng)機(jī)儲氣罐使用人工手動定期排污，由于時間間隔和積油量的不確定性會影響儲氣罐的安全運(yùn)行，故進(jìn)行了壓風(fēng)機(jī)儲氣罐的自動排污適應(yīng)性設(shè)計和改造。

（2）壓風(fēng)機(jī)使用的儲氣罐屬于高壓力容器類特種設(shè)備，用于儲存壓縮空氣的容器，能穩(wěn)定地輸出壓力空氣供井下風(fēng)動設(shè)備使用，儲氣罐內(nèi)的溫度過高

會導(dǎo)致底部的積碳高溫作用下發(fā)生爆炸。新版《煤礦安全規(guī)程》四百三十四條規(guī)定：儲氣罐內(nèi)的溫度應(yīng)當(dāng)保持在 120 ℃以下，并裝有超溫保護(hù)裝置，在超溫時能自動切斷電源并報警。 早期設(shè)備廠家未設(shè)計此項保護(hù)，為了保障安全，需進(jìn)行壓風(fēng)機(jī)儲氣罐超溫聲光報警等適應(yīng)性改造。

 

（3）空氣壓縮機(jī)冷卻為水冷方式，冷卻循環(huán)水的質(zhì)量及溫度直接影響著空氣壓縮機(jī)主機(jī)的安全運(yùn)行，設(shè)備機(jī)房地處風(fēng)井山上，該處風(fēng)、大塵多，雖然對水池進(jìn)行了密封，但還是難免有雜物進(jìn)入水池，形成懸浮物從而通過循環(huán)管路進(jìn)入主機(jī)。 造成設(shè)備運(yùn)行進(jìn)出水溫度差小、冷卻效果差問題。

 

2 改造內(nèi)容

以晉華宮礦北山空壓機(jī)及安全保護(hù)系統(tǒng)為例，主要由 JN250-8 型空壓機(jī) 3 臺及 HCM355-4×3 電動機(jī)、Y14D50029×3 儲氣罐、U7A50019 油氣分離器和 850FZL×2 排風(fēng)扇組成供風(fēng)系統(tǒng)，由高壓變頻器、高低壓開關(guān)和監(jiān)控裝置組成控制及安全保護(hù)系統(tǒng)。

 

2.1 壓風(fēng)機(jī)儲氣罐自動排污系統(tǒng)

設(shè)計原理是在儲氣罐的排污管路上加裝電磁閥，利用智能時間控制器對電磁閥進(jìn)行智能控制，實現(xiàn)了儲氣罐的自動定時排污，確保儲氣罐內(nèi)排污的可靠性。 原理圖如圖 1 所示。

由于檢測或判斷污油狀態(tài)的方式不同，排污控制方案也不同。 若用污油液面?zhèn)鞲衅鞅O(jiān)測，可直接輸出數(shù)字信號到集中控制系統(tǒng)，控制儲氣罐排污管路上加裝的電磁閥，實現(xiàn)精準(zhǔn)合理排污油。 但是，此方案中傳感器在已經(jīng)定型的儲氣罐上安裝困難大，需要在罐壁上開孔會帶來不利因素。 用智能時間控制器對電磁閥進(jìn)行智能控制，也可以實現(xiàn)儲氣罐的自動定時排污，安裝便利，容易實施，但是需要進(jìn)行合理的調(diào)試。 為此進(jìn)行排污模擬試驗，依據(jù)壓力、流量和時間進(jìn)行試驗和測量，選擇了合理的管徑、電磁閥截面和電子時間控制器參數(shù)。

 

（1）電磁閥的選取

由于電磁閥安裝在儲氣罐排污管上，壓風(fēng)機(jī)長期運(yùn)行會使儲氣罐排污管溫度較高，故對溫度的要求比較高。 所以選取了 2W250－25 電磁閥。

（2）時間控制器的選取

NKG1 時控開關(guān)是以時間為控制單元的控制元件，能根據(jù)用戶設(shè)置的時間，自動打開和關(guān)閉各種用電設(shè)備的工作電源，時控范圍 1 min～168 h。其特點：

①16 組開關(guān)設(shè)定：開關(guān)時間可按天或周循環(huán)#多可以設(shè)定 16 次開/關(guān)動作；②自鎖功能：15 s 內(nèi)無操作自動鎖屏，連續(xù)按取消鍵 4 次可取消鎖屏，杜絕誤操作； ③采用 8 位微處理時控芯片封閉在 PCB 板上，外圍使用貼片元件，LCD 液晶顯示屏； ④全封閉防水按鍵 ：多加了 1 層高清附膜，解決了橡膠按鍵不防水、藏灰而造成的短路現(xiàn)象。 機(jī)械壽命 3 萬次，電氣壽命 1 萬次。

 

2.2 壓風(fēng)機(jī)儲氣罐超溫度聲光報警系統(tǒng)

在儲氣罐上安裝電接點溫度計，通過電接點溫度計內(nèi)的觸點開閉控制空壓機(jī)的急停開關(guān)動作，在儲氣罐溫度超過設(shè)定值時能自動停機(jī)，且在電路中加裝蜂鳴器報警，使儲氣罐溫度超限時達(dá)到報警的目的。

（1）電接點溫度表的選取

由于電接點溫度表安裝在室外儲氣罐上， 氣候條件比較惡劣。 因此選取 WSSX-401 系列電接點雙金屬溫度計。

（2）繼電器的選取

由于繼電器的工作時間長，電壓波動大。因此選取 JZX-22F(D)/2Z 小型繼電器。 選擇其合理參數(shù)及技術(shù)性能： 觸點材料銀合金， #大開關(guān)電壓 250 VAC/125 VDC，#大開關(guān)電流 4 A，電氣壽命 1 萬次、機(jī)械壽命 10 萬次，動作時間小于 25 ms、釋放時間小于25 ms。

（3）電喇叭的選取

由于警報器和操作人員距離比較遠(yuǎn)，再加上空壓機(jī)的噪聲也很大，所以選取DDJ-1 車用警報器。其 特 點：外 殼 具 有 防水性能，并裝有定向發(fā)射聲音及增加輸出聲音功率的喇叭筒，從而使聲音能達(dá)到90 dB。

 

在儲氣罐上安裝電接點溫度計，通過電接點溫度計內(nèi)的觸點開閉控制空壓機(jī)的急停開關(guān)動作，使儲氣罐溫度超過設(shè)定值時自動停機(jī)，避免儲氣罐溫度超限；在電路中加裝蜂鳴器報警，使儲氣罐溫度達(dá)到上限時報警的目的。

 

2.3 冷卻系統(tǒng)

針對原涼水塔采用防水防潮電機(jī)，電機(jī)置于塔頂，事故率高，檢修不方便；原抽出式?jīng)鏊�塔冬季進(jìn)風(fēng)易堵塞，影響冷卻效果；以及費水不防塵的問題。采取了將鼓風(fēng)機(jī)配置普通電機(jī)，安裝在塔體外，便于維護(hù)維修，涼水塔采用壓入風(fēng)流，風(fēng)流由下而上，熱交換時間長，冷卻效果好，以及外套全封閉結(jié)構(gòu)和塔體上出口置于側(cè)面，避免了水的浪費和防塵。原來由40 ℃只能降到 35 ℃左右，現(xiàn)在可以降低到 30 ℃左右。 設(shè)計圖如圖 2 所示。

壓入式?jīng)鏊�塔原理由原來的抽出式空氣交換改造成壓入式空氣交換，其優(yōu)點：①塔體全封閉，保證了水質(zhì)；②鼓風(fēng)機(jī)使用普通電機(jī)、安在塔體外便于維護(hù)，以前是防水防潮電機(jī)，安裝在塔體頂端事故率高，檢修不方便；③抽出式冬季進(jìn)風(fēng)易堵塞，影響冷卻效果，這是針對北方地區(qū)冬季保障涼水塔正常使用的適用性改造，使用效果良好。

 

3 分析與探討

（1）儲氣罐積油排污傳感器和很高溫限制的溫度傳感器，生產(chǎn)廠家統(tǒng)籌考慮后在制造中安設(shè)更合理的傳感器。 就像大型電動機(jī)定子繞組溫度傳感器一樣，在制造電機(jī)中預(yù)埋定子內(nèi)壁中。 使用方便，性能準(zhǔn)確，安全可靠。 安全監(jiān)控內(nèi)容更全面、更完善，為遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值守奠定基礎(chǔ)；

（2）涼水塔也應(yīng)該制造出不同結(jié)構(gòu)類型的，作為可選配置部分，由用戶依據(jù)現(xiàn)場條件和環(huán)境進(jìn)行合理配置，更好發(fā)揮系統(tǒng)的綜合性能和安全可靠性；

（3）在壓風(fēng)機(jī)安全集中控制系統(tǒng)上又增加了視頻監(jiān)視系統(tǒng)。 建議將集中控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)視系統(tǒng)結(jié)合起來，加入圖像識別技術(shù)等，開發(fā)出功能更強(qiáng)大、安全更可靠的智能監(jiān)控系統(tǒng)，為真正意義上的無人值守奠定基礎(chǔ)。