[摘要] 本文針對冰箱性能測試用試驗包的凍結(jié)點測試中使用的熱電偶和鉑電阻進行了大量的比較試驗,并結(jié)合其特性進行了詳細的比較分析,#終確定選擇熱電偶進行凍結(jié)點測試是合適的。
一、背景
國內(nèi)冰箱行業(yè)發(fā)展過程中,冰箱性能試驗用模擬負載經(jīng)歷了直接用牛肉、少量進口試驗包、國產(chǎn)試驗包幾個階段。GB/T 8059-2016雖然規(guī)定了試驗包的成分及配比,但是對各種成分的偏差范圍未做明確限定。標準中說明a)型試驗包熱學(xué)性能(凍結(jié)點-1℃)相當(dāng)于瘦牛肉,b)型試驗包熱學(xué)性能(凍 結(jié)點-5℃)沒有提出熱學(xué)性能相當(dāng)?shù)淖匀晃镔|(zhì),由于熱學(xué)性能的測定較困難,對凍結(jié)點的偏差范圍也未做明確限定,所以試驗包制作過程中的成分比例控制與制作工藝隨意性很大,由此造成試驗包的熱學(xué)性能偏差較大,使得冰箱性能測試的準確性差、一致性差,對冰箱生產(chǎn)的品質(zhì)控制及產(chǎn)品開發(fā)造成不利影響。b
根據(jù)多年來形成的慣例,一般凍結(jié)點上下偏差0.5℃ 即為合格。事實上凍結(jié)點上偏差0.5℃,試驗中就會減少全部試驗包降低0.5℃所需要的冷量,減少降溫所需要的時間。同理,凍結(jié)點下偏差0.5℃,就會增加試驗中的冷量,增加降溫時間。所以使用凍結(jié)點偏差較大的試驗包進行檢測,對檢測結(jié)果的影響也是明顯的。
基于此背景,本文計劃研制以凍結(jié)點溫度為特性值的試驗包標準樣品,并以凍結(jié)點溫度為關(guān)鍵特性參數(shù)。如何能夠準確測量出試驗包凍結(jié)點溫度,對冰箱性能測試起著關(guān)鍵作用。目前冰箱性能測試用一只熱電偶預(yù)埋試驗包內(nèi)部制成M包,用于監(jiān)測溫度。但即使是#高精度的熱電偶也有0.5℃偏差,因此,使用熱電偶對試驗包凍結(jié)點進行測量,理論上無法滿足較高的精度要求。在眾多的溫度測量裝置中,鉑電阻的精度和穩(wěn)定性均優(yōu)于熱電偶,對于需要高精度的溫度測量,一般都采用鉑電阻,因此,鉑電阻被確定為理想的溫度測量裝置。基于理論分析和實際需要,在試驗包凍結(jié)點測試方法的研究中,確定使用鉑電阻和熱電偶進行比較分析測量。
二、熱電偶與鉑電阻的特性分析及確定
在電氣領(lǐng)域的檢測中,常用的測溫裝置有熱電偶和鉑電阻。熱電偶是電氣領(lǐng)域中溫升試驗常用測溫裝置,同時標準GB/T 8059-2016中描述的M包,也指出使用熱電偶等作為溫度測量裝置。與熱電偶相比,鉑電阻穩(wěn)定性更好,精度更高,由于試驗包凍結(jié)點溫度要求的偏差較小,在試驗#初鉑電阻被認為是測量試驗包凍結(jié)點溫度的理想測溫裝置。#終確定在進行凍結(jié)點測試試驗時使用熱電偶和鉑電阻兩種測溫裝置,便于分析比較。GB/T 16839.1-2018表12中給出了熱電偶允差,參考G B 4706.1-2005第11章中的11.3條中提到,溫升由細絲熱電偶確定,同時注1中指出,細絲熱電偶是指線徑不超過0.3mm的熱電偶。因此,#終確定使用AWG30線徑約為0.25mm的1級T型熱電偶。根據(jù)JB/T 8622-1997《工業(yè)鉑熱電阻技術(shù)條件及分度表》,鉑電阻劃分為A、B二個等級,實際常用1/3B、A、B三個精度等級?紤]到實際試驗中常用的鉑電阻,暫時確定在試驗時使用直徑為4mm長為40mm的A級Pt100鉑電阻。
三、試驗方案設(shè)計
使用-1℃的低溫槽對熱電偶和鉑電阻進行校準,滿足要求后將熱電偶和鉑電阻分別插入同一批次的兩個試驗包中。使兩種測溫裝置的頂部位于試驗包的幾何中心處,放入環(huán)境溫度為-24℃的低溫環(huán)境中進行凍結(jié)點測試。初次測量,熱電偶的測量結(jié)果高于鉑電阻測量結(jié)果約0.5℃,與預(yù)期結(jié)果偏差較大。初步分析,可能是試驗包自身偏差導(dǎo)致,因此再次使用相同的熱電偶和鉑電阻,插入同一個試驗包的幾何中心處重復(fù)進行試驗,以消除試驗包自身偏差影響,但熱電偶的測量結(jié)果仍然高于鉑電阻測量結(jié)果約0.5℃。從理論上分析,如果是經(jīng)過校準的熱電偶和鉑電阻對于測量同一種物
質(zhì)的溫度,其修正后的結(jié)果應(yīng)該相同,但本試驗結(jié)果超出預(yù)期。為了確定問題所在,重新設(shè)計一組試驗。將四個試驗包(編號為A、B、C、D)并排黏在一起,將一支鉑電阻(編號為4)從D試驗的外側(cè)面的中心插入至A試驗包的幾何中心處,使鉑電阻在試驗包內(nèi)的長度約為35cm(參考JJF1171-2007《溫度巡回檢測儀校準規(guī)范》 中6.6.5條,校準時,將裝入傳感器的玻璃管插入介質(zhì)中,插入深度不少于300mm)。并在同一試驗包上插入兩只熱電偶(編號為7和8)如 圖1進行對比。
將裝好鉑電阻和熱電偶的四個試驗包(編號為A、B、C、D),放 入-24℃的低溫環(huán)境中進行凍結(jié)點溫度測試。測試結(jié)果如表1。由測量結(jié)果表1和曲線圖(圖 2)可以看出,在增加了鉑電阻測溫裝置在測量物質(zhì)中的深度后,鉑將裝好鉑電阻和熱電偶的四個試驗包(編號為A、B、C、D),放 入-24℃的低溫環(huán)境中進行凍結(jié)點溫度測試。測試結(jié)果如表1。
由測量結(jié)果表1和曲線圖(圖 2)可以看出,在增加了鉑電阻測溫裝置在測量物質(zhì)中的深度后,鉑電阻與熱電偶的測量結(jié)果基本一致。
在試驗1的基礎(chǔ)上,去掉B、 C、D試驗包如圖2。再次放入-24℃的環(huán)境中進行測試,測試結(jié)果如表2。
由試驗2測試結(jié)果可以看出,鉑電阻的測試結(jié)果低于熱電偶的測試結(jié)果,且明顯低于試驗1的鉑電阻-5.33℃的測試結(jié)果。同時與
本文開頭提到初次測量時鉑電阻與熱電偶的試驗結(jié)果相差約0.5℃的情況基本吻合。實際測試中,在按照圖1試驗時,可觀察到鉑電阻與7號熱電偶溫度顯示基本一致;在試驗2中,試驗開始時的一段時間內(nèi),鉑電阻溫度加速下降,下降至低于7號熱電偶一定溫度,并與熱電偶溫度保持該溫度差同步下降。至此推斷,直徑為4mm長為40mm的鉑電阻,由于感溫裝置尺寸比較大,受環(huán)境溫度影響嚴重,不適合用于試驗包凍結(jié)點的測試。
基于此結(jié)果,考慮使用較小尺寸的鉑電阻進行凍結(jié)點溫度的測量是否可行。專門定制了三支小尺寸鉑電阻(直徑3mm,長15mm),編號為1、2、3。把鉑電阻和熱電偶插入同一個試驗包的幾何中心處進行凍結(jié)點測試試驗,試驗3布置圖見圖3,結(jié)果見表3。編號1、2、3為鉑電阻,編號為5、 6、7、8、9、10為熱電偶。
顯示鉑電阻測試結(jié)果略低于熱電偶,但差異并不明顯。為了確定環(huán)境對小尺寸的鉑電阻是否同樣存在影響,避免不同測溫裝置之間差異的影響,進一步進行試驗4,比較鉑電阻的測試結(jié)果。
在圖3的基礎(chǔ)上,按照圖4相應(yīng)增加試驗包的數(shù)量,使鉑電阻深入試驗包的深度依次遞減。將圖4的所有試驗包放入-24℃的環(huán)境中進行凍結(jié)點溫度測試,結(jié)果如表4。
將試驗3和試驗4的鉑電阻測試結(jié)果進行比較,如表5。
通過比較可以看出,隨著鉑電阻的插入深度的減小,凍結(jié)點溫度的測量差值越來越小,再次證明環(huán)境溫度對小尺寸的鉑電阻仍然存在影響。
另外,通過對不同尺寸鉑電阻的試驗結(jié)果進行對比,即編號為1和 4的鉑電阻測試結(jié)果比較,如表6。可以看出隨著鉑電阻的尺寸減小,環(huán)境溫度對鉑電阻測量值的影響大大降低,但仍不能完全避免。
四、總結(jié)
通過上述試驗方案,經(jīng)過多次時,鉑電阻的插入深度不能有效避免環(huán)境溫度的影響,導(dǎo)致測量值偏離實際值。
綜上,在進行試驗包凍結(jié)點測試時,使用熱電偶進行測量是更為適合的。同時在制定《制冷器具試驗包凍結(jié)點測試方法》時,也規(guī)定采用細絲熱電偶進行試驗包凍結(jié)點溫度的測試。
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