摘 要 :介紹了甲醇罐及二甲醚球罐的液位測量常規(guī)采用的液位計及其優(yōu)缺點,并根據(jù)公司的實際情況對儀表的選型進行了優(yōu)化,通過計算和實踐論證了優(yōu)化后的選型更合理。sGN壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器
目前我國煤化工裝置中,甲醇罐的液位測量主要采用雷達液位計,就地液位顯示采用磁翻板液位計 ;二甲醚球罐采用雷達液位計(部分球罐選擇導波式),就地液位顯示采用磁翻板液位計。液位測量正常時精度高,反應(yīng)快,測量準確,生產(chǎn)部門用來計量產(chǎn)量。缺點是,當雷達液位計故障時,無法拆檢,只有在空罐無壓力時進行檢查。當罐內(nèi)壓力變化或介電常數(shù)有變化時,雷達液位計經(jīng)常出現(xiàn)假值、死機、測量值為一恒定值無變化等,給工藝操作帶來很多不便。對于儀表維修人員來講,維護很不方便。
1 甲醇罐區(qū)液位計的選型
原公司在建設(shè)期間,設(shè)計院設(shè)計甲醇罐區(qū)的液位計為雷達液位計,在采購招標期間,吸取了原來的經(jīng)驗,進行測算后改為
單法蘭差壓式變送器測量。負壓側(cè)(氣相,由于甲醇的揮發(fā)性,罐頂采用內(nèi)浮頂加氮氣密封)在距罐頂300mm 外焊接取壓截止閥,采用導壓管連接至罐底變送器負壓側(cè),正壓側(cè)為3寸單法蘭,通過取壓球閥連接。為了防止?jié)M罐時導壓管中竄液,負壓側(cè)導壓管從截止閥出口向上彎曲300mm 后再引至負壓側(cè)(實際上甲醇罐液位#高限不會超過90%),如圖1和圖2。
公司共有甲醇罐 6個,全部采用了單法蘭差壓式,使用已近五年,測量穩(wěn)定可靠,精度相對雷達液位計來說要低一些。有一段時間,由于其他一個甲醇罐有漏點,液位一直呈下降趨勢,工藝懷疑液位計測量不準,要求更換為雷達液位計。儀表人員采用更換法,將兩個罐的液位計進行對調(diào),有漏點的甲醇罐液位仍然下降,#終排空液體查漏,罐底確實有漏點。從而認可了差壓式單法蘭液位計,從維護角度來說,也便于檢查更換。
2 二甲醚球罐液位計的選型
我公司二甲醚項目一期,設(shè)計院在球罐液位計的設(shè)計選用的是高頻段雷達液位計,介質(zhì)的介電常數(shù)較低,在使用初期雷達液位計就出現(xiàn)假值,與現(xiàn)場磁翻板液位計相差太大,后經(jīng)廠家反復調(diào)試后,測量趨于穩(wěn)定,高度誤差較小。只要球罐液位太低或太高時,仍然偶爾出現(xiàn)假值或測量值為一恒定值無變化現(xiàn)象,廠家也未能徹底解決。經(jīng)咨詢同行業(yè)的球罐液位測量,也有采用導波雷達液位計,使用前兩年測量準確穩(wěn)定,但是液位計故障后一直無法處理,導波鋼纜固定在球罐內(nèi),由于一直沒有進罐檢修的機會,只能待修中。無奈之下利用罐頂和罐低的壓力變送器,將壓力引入 DCS,在 DCS上做差值運算后,測量顯示較穩(wěn)定。
我公司二甲醚二期項目建設(shè)時,吸取了一期的經(jīng)驗,對新增的兩臺球罐測量高度進行計算后,采用了導壓管差壓式液位計,上下取壓口均采用導壓管(ф18)連接。從2013年投入運行至今,測量準確且運行穩(wěn)定,消除了雷達液位計運行中存在的一些問題,而且維護方便。
3 結(jié)束語
根據(jù)在以上兩種罐的液位測量,從安裝方式上,差壓式液位計更簡單,安裝要求低,維護簡單。從維護成本上,
差壓變送器成本更低,投資小。
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